• 磊山保经人DNA「富而好礼」 李佳蓉:年轻人优秀非难带需要机会 2019-12-12
  • 快讯/疑久病不癒!北市男「趁家人不注意」切腹自戕 老婆转身吓坏 2019-12-11
  • 房价强心针!「宝岛时代村」周边新大楼一坪10万元 2019-12-11
  • 好男人把不到妹?专家神解「烂咖让女生放心」...原因曝光网心碎 2019-12-10
  • 社会对蒋中正很多污蔑 季麟连:悲愤痛心!329吁退军挺身护蒋 2019-12-10
  • 都是手摇饮惹的祸! 爱「点大杯慢慢喝」小心牙齿烂光光 2019-12-09
  • 补教名师高国华再次酒驾 辩「喝姜母鸭汤」被起诉 2019-12-08
  • 打「宾士牌」还是卖不好 Infiniti决议新世代QX30将改为自主开发 2019-12-08
  • 朱立伦:若我们不够努力韩国瑜是最大希望「但要徵召就别办初选」 2019-12-07
  • 影/「选大同很危险?」 校长开直播上线回答学生:什麽都可以聊! 2019-12-06
  • 小白狗跛脚躲垃圾堆见人就逃 获救翻肚磨背灿笑感动人 2019-12-05
  • 【玛法达谈星】十二星座01.02~01.08运势 新月许愿魔力强...快列清单 2019-12-05
  • 5分钟写4万则新闻 文字生产机器人Tobi大展身手 2019-12-04
  • 小行星闯大气层爆炸「威力同10颗原子弹」! NASA证实:事前没侦测到 2019-12-04
  • 20年来最大血荒!全台血液库存剩4.7天 台北市仅2.6天 2019-12-03
    技术动态
    技术动态
    您现在的位置:中文字幕伊人香蕉线看  >>  技术动态
    退火、正火、淬火、调质... 这些热处理你分的清楚吗?
    发布时间:2019-02-11 09:20:59阅读次数:3

     作者:加工中心  数控铣床    文章来源:中文字幕伊人香蕉线看

    中文字幕伊人香蕉线看 www.zjsanxin.net   热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和最终热处理。

    1. 预备热处理

    预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。

    (1)退火和正火

    退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢,为降低其硬度易于切削,常采用退火处理;含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢,为避免其硬度过低切削时粘刀,而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织,为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。


    (2)时效处理

    时效处理主要用于消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。

    为避免过多运输工作量,对于一般精度的零件,在精加工前安排一次时效处理即可。但精度要求较高的零件(如座标镗床的箱体等),应安排两次或数次时效处理工序。简单零件一般可不进行时效处理。

    除铸件外,对于一些刚性较差的精密零件(如精密丝杠),为消除加工中产生的内应力,稳定零件加工精度,常在粗加工、半精加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工,在校直工序后也要安排时效处理。

    (3)调质

    调质即是在淬火后进行高温回火处理,它能获得均匀细致的回火索氏体组织,为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备,因此调质也可作为预备热处理。

    由于调质后零件的综合力学性能较好,对某些硬度和耐磨性要求不高的零件,也可作为最终热处理工序。

    2. 最终热处理

    最终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。

    (1)淬火

    淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广,而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好,而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能,常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为:下料--锻造--正火(退火)--粗加工--调质--半精加工--表面淬火--精加工。

    (2)渗碳淬火

    渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢,先提高零件表层的含碳量,经淬火后使表层获得高的硬度,而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施(镀铜或镀防渗材料)。由于渗碳淬火变形大,且渗碳深度一般在0.5~2mm之间,所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。

    其工艺路线一般为:下料-锻造-正火-粗、半精加工-渗碳淬火-精加工。当局部渗碳零件的不渗碳部分采用加大余量后,切除多余的渗碳层的工艺方案时,切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后,淬火前进行。

    (3)渗氮处理

    渗氮是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法。渗氮层可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。由于渗氮处理温度较低、变形小、且渗氮层较?。ㄒ话悴怀?.6~0.7mm),渗氮工序应尽量靠后安排,为减小渗氮时的变形,在切削后一般需进行消除应力的高温回火。



    [上一篇]
    [下一篇]中文字幕伊人香蕉线看
    山东北一数控机床制造有限公司 版权所有Copyright © 2005-2013 企业网址:中文字幕伊人香蕉线看 www.zjsanxin.net ALL rights reserved 鲁ICP备11019389号
    地址:山东省241省道京台高速立交桥滕平路3号(一厂)北辛西路南侧(二厂) 咨询热线:13863286856 电话:0632-5085967 邮箱:2851650124@.qq.com 技术支持:滕州网站制作